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【研究报告内容摘要】
快速成型技术,较减材制造优势突出
增材制造(Additivemanufacturing)是快速成型技术的一种,又称增材制造(3DP),属于高端制造行业。它的基本原理是离散-堆积原理,以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体。增材制造工作过程主要包括三维设计和逐层打印两个过程。先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型分区成为逐层的截面,指导打印机逐层进行打印。
相比于传统的减材制造方式具备很多优势:1、缩短生产制造的时间,提高效率;2、提高原材料的利用效率;3、完成复杂结构的实现以提升产品性能。
技术工艺主要由应用材料决定
增材制造存在着许多不同的技术,不同之处在于可用的材料的方式及不同层构建部件。在目前已有的技术中,增材制造的常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶等。目前,增材制造产业主要主流技术主要包括SLA、LOM、SLS和FDM四种技术。
增材制造产业链:设备研制是核心环节
增材制造产业链主要由5个环节构成,其中上游为原材料、核心硬件和辅助运行设备,产业链中游为增材制造设备的研制和生产,下游需求涉及航空航天、汽车、医疗等多个具体应用领域。整体来看,位于产业链中游的设备研制和制造商处于核心地位,在制造技术的研发应用和提供产品服务方面起到决定性作用。
市场规模持续提升,航空航天、汽车应用前景广阔
预计全球工业增材制造市场将从2018年的17.3亿美元增长到2023年的56.6亿美元,年复合增长率达到27.21%;2018年,我国增材制造行业总收入超过110亿元,预计2020年产业规模将达到240亿元,年均增速在30%以上。
目前在中国增材制造行业应用领域结构情况中,工业机械占比最高,占比为20%,其次为航天航空领域,占比为17%,排名第三的是汽车领域,占比为14%。伴随着中国增材制造技术的相应成熟,在航天航空、汽车等行业需求将持续增加。
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